Kehittyneet laitteet
Meillä on laserleikkauskone, CNC-taivutuskone, pistehitsauskone, kiillotuskone, kiinteä penkkipuristin, ilmaplasmaleikkauskone, alusta-CNC-lävistyskone, CNC-hydraulinen giljotiinileikkauskone, nelipylväinen hydraulipuristin, yleinen nostopöytäjyrsinkone, säteittäinen porakone , hydraulinen digitaalinen näyttölevy Taivutuskone,
Tuotantomarkkinat
Tuotteitamme on viety Venäjälle, Yhdysvaltoihin, Ranskaan, Namibiaan, Saudi-Arabiaan, Thaimaahan, Uruguayhin, Singaporeen, Espanjaan, Saksaan, Kyprokselle, Botswanaan, Koreaan, Sveitsiin, Uusiseelantiin, Pakistaniin, Brasiliaan, Malesiaan, Espanjaan, Peruun, Chileen, Turkkiin , Portugali jne.
Meidän tuotteemme
Tuotteissamme on tärisevä seula, ruuvikuljetin, hihnakuljetin, tyhjiökuljetin, pussin tyhjennysasema.
Laadunhallinta
Meillä on ISO-laatujärjestelmän ja CE-sertifikaatin pätevyys, kaikki pääkomponentit on valmistettu hienosti omassa tehtaassamme tiukasti tarkastettuina ja laatu on aina prioriteettimme.
Tärinäseuloja käytetään materiaalissa olevien erikokoisten hiukkasten erottamiseen ja luokitteluun. Värähtelevän seulan perusperiaate on seulan epäkeskisen eli epätasapainoisen massan synnyttämä värähtely, jota käyttää moottori. Näytön värähtely syntyy käyttöakseliin kohdistuvan epätasapainoisen painon keskipakovoimasta. Tämä värähtely saa materiaalin erottumaan eri kokoisiksi hiukkasten koon perusteella.
Tärinäseula koostuu seulaverkosta tai seulapinnasta, täryttimestä ja tärinänvaimennuslaitteesta. Seulaverkko on tehty langoista tai synteettisistä kuiduista, ja seulan pinta voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista, kuten metallista, kumista tai muovista.
Tärytin on asennettu näytön sivulevyyn ja koostuu moottorista, jossa on epätasapainoinen paino, joka on kiinnitetty käyttöakselin päähän. Moottori käyttää käyttöakselia pyörimään, ja epätasapainoinen paino synnyttää keskipakovoiman, joka saa näytön värisemään.
Kun seulottava materiaali syötetään seulalle, seulan värähtelevä liike saa materiaalin erottumaan erikokoisiksi. Pienemmät hiukkaset putoavat näytön verkon läpi ja purkautuvat, kun taas suuremmat hiukkaset jatkavat värähtelyä, kunnes ne saavuttavat näytön reunan ja purkautuvat.
Tärinänvaimennuslaitetta käytetään vähentämään maahan ja näytön tukirakenteeseen välittyvää tärinää, mikä voi vähentää melua ja estää näytön vahingoittumisen.
Tärinäseulan toimintaperiaatteena on epäkeskisen tai epätasapainoisen massan synnyttämä värähtely, jota moottori käyttää. Värähtely erottelee materiaalin eri kokoisiin hiukkasten koon mukaan ja tärinänvaimennuslaite vähentää maahan ja tukirakenteeseen välittyvää tärinää.
Värinänäyttötyypit
Lineaarinen värinänäyttö
Lineaarinen värähtelevä näyttö käyttää kaksoisvärähteleviä moottoreita, jotka pyörivät vastakkaisiin ja synkronisiin suuntiin. Tämä luo vaakasuuntaisen voiman, joka saa näytön liikkumaan suorassa linjassa. Moottoreiden vastakkaiset voimat kumoavat toisensa moottorin akselin suuntaisessa suunnassa, mikä johtaa kohtisuoraan voimaan, joka ohjaa näytön liikettä.
Pyöreä värinänäyttö
Pyöreä värinänäyttö on uudenlainen näyttö, joka on varustettu monikerroksisella, tehokkaalla näytöllä. Se voi suorittaa operatiiviset tehtävät nopeasti ja tehokkaasti. Seula on valmistettu korkea-mangaaniteräksestä kudotusta seulasta, rei'itetystä seulalevystä ja kumisesta seulalevystä. Se on suunniteltu istuintyyppisellä rakenteella, joka mahdollistaa helpon näytön pinnan kulman säätämisen säätämällä jousituen asentoa ja korkeutta.
Elliptinen värinänäyttö
Kuten nimestä voi päätellä, elliptisessä värisevässä näytössä on elliptinen liikerata. Tätä käytetään yleisesti kivi- ja hiekkamateriaalin seulontaoperaatioissa. Suuremman kapasiteetin ansiosta tällaista tärisevää näyttöä voidaan käyttää suurempiin toimintoihin. Löydät tämän kaivoksista, kaivoksista, louhoksista, matkapuhelimista ja muista seulontatoimista.
Korkeataajuinen värinänäyttö
Korkeataajuinen värähtelevä näyttö on yksi parhaista näytöistä kuivien tai märkien raaka-aineiden erottamiseen. Sitä käytetään laajalti mineraalienjalostusteollisuudessa, koska sen korkeataajuinen seula on varustettu massanjakajalla, seulakehyksellä, jousitusjousella ja muulla.
Vino värinänäyttö
Voimakkaasti kaltevia seuloja hyödynnetään louhos-, kaivos- ja purkujätteiden sekä pintamaan käsittelyyn, rakennusmateriaalien kierrätykseen sekä soran ja kiviainesten seulomiseen. Tämä parantaa työntekijöiden tehokkuutta toiminnan aikana. Seulalaatikko voidaan varustaa myös useilla eri vaihtoehdoilla, kuten kudotuilla seuloilla, hitsatuilla seuloilla, itsepuhdistuvilla seuloilla, pianolankaverhoilla, neulaverhoilla ja rei'itetyillä levyseuloilla.
Vaakasuora värinänäyttö
Vaakasuora värinäseula yhdistää lineaaristen värähtelevien seulojen ja lineaaristen seulojen edut tarjoamalla poikkeuksellisen seulan läpäisevyyden, suuren prosessointikapasiteetin ja alhaisen asennuskorkeuden. Lisäksi vaikka perinteisten tärisevien seulojen asennuskulma on tyypillisesti 15-30 astetta, vaakasuorat suojukset asennetaan samansuuntaisesti maan kanssa tai pieneen 0-5 asteen kaltevuuteen, joten ne soveltuvat useille aloille ja sovelluksiin, kuten esim. louhokset, kaivokset ja kaikenkokoiset liikkuvat seulontatoiminnot.
Banaanivärähtelynäyttö
Banaaniverkossa on seulalevy, jossa on useita osia, erilaisia kallistuskulmia ja katkoviiva pitkittäisosassa. Kuten nimestä voi päätellä, sen koko näyttö on banaanin muotoinen.
Materiaalien ominaisuudet
Värinäseulaa valittaessa tulee ottaa huomioon materiaalin ominaisuudet, mukaan lukien seulan alla olevien materiaalihiukkasten pitoisuus, vaikeiden seulahiukkasten pitoisuus, materiaalin kosteus, materiaalin muoto ja ominaispaino sekä savipitoisuus.
Värinänäytön rakenne
Värinänäyttöä valittaessa tulee ottaa huomioon myös näytön pinta-alat, kerrosten lukumäärät, näytön reikien muoto, koko ja pinta-alasuhde sekä värinänäytön liiketila, värähtelytaajuus ja amplitudi. näyttö liittyy ruutujen liikemuotoon, joten kiinteä näyttö on matalampi kuin liikkuvan näytön.
Seulonnan tarkoitus
Värinäseulat on valittava eri seulontatarkoituksiin. Jos materiaalit on esiseulottava, käytetään yleensä pyöreitä täriseviä seuloja; murskattujen materiaalien luokitteluun ja seulomiseen valitaan suuret tärisevät seulat ja todennäköisyysseulat; materiaalien deionisointiin ja dehydraatioon lineaariset värähtelevät näytöt ovat parempia; jos on tarpeen poistaa ja puhdistaa materiaaleja, käytetään todennäköisyysseuloja.
Prosessivaatimukset
Liuskepuristimia valittaessa on otettava huomioon myös tuotantolinjan prosessointikapasiteetti, seulontamenetelmä, lajittelutehokkuus ja liuskesekoittimien kallistuskulma.
Varsinainen seulontaprosessi on: sen jälkeen kun suuri määrä rikkoutuneita materiaaleja, joilla on eri hiukkaskoko ja sekapaksuus, tulee seulan pintaan, vain osa hiukkasista koskettaa seulan pintaa. Seulalaatikon tärinän vuoksi materiaalikerros seula löysätään niin, että suuria hiukkasia on olemassa. Rako suurenee entisestään, ja pienet hiukkaset käyttävät tilaisuutta kulkea raon läpi ja siirtyä alemmalle kerrokselle tai kuljettimelle.Koska pienten hiukkasten välinen rako on pieni ja suuret hiukkaset eivät pääse läpi ,hiukkasryhmien alkuperäinen epäsäännöllinen järjestely erottuu, eli ne kerrostuvat hiukkaskoon mukaan muodostaen järjestelysäännön, jossa pienet hiukkaset ovat pohjassa ja karkeita hiukkasia päällä. siivilöi ne, jotka ovat pienempiä kuin seulareikä, ja lopuksi toteuta karkeiden ja hienojen hiukkasten erottaminen ja suorita seulontaprosessi.
Riittävää erotusta ei kuitenkaan tapahdu. Seulonnan aikana osa alaseulasta jää yleensä päällisseulaan. Kun hienojakoisia hiukkasia siivilöidään seulan läpi, vaikka hiukkaset ovat pienempiä kuin seulan aukot, ne ovat erilaisia. vaikeusaste siivilän läpi kulkemisessa. Materiaalien ja hiukkasten, joissa on samanlaiset seula-aukot, on vaikeampi tunkeutua seulan läpi ja vielä vaikeampi tunkeutua seulan alemman kerroksen hiukkasten väliseen rakoon.
Näytön runko
Näytön runko on värisevän näytön päärakenne. Se on tyypillisesti valmistettu hitsatuista tai pultatuista teräsosista ja se toimii tukipohjana seulaverkolle.
Näytön mesh
Seulaverkko on todellinen seulapinta, jossa materiaali erotetaan. Se voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista, kuten metallista, kudotusta langasta, polyuretaanista, kumista tai rei'itetyistä levyistä. Materiaalin valinta ja verkon kokoonpano riippuvat tietystä sovelluksesta ja seulottavan materiaalin tyypistä.
Tärinämekanismi
Värähtelymekanismi on vastuussa näytön värinäliikkeen synnyttämisestä. Se koostuu yleensä epäkeskisistä akseleista, vastapainoista ja muista mekaanisista osista. Värähtelyliike ravistaa materiaalia, jolloin pienemmät hiukkaset putoavat seulaverkon aukkojen läpi.
Käyttömoottori
Käyttömoottori antaa voiman käyttää tärisevää näyttöä. Se on kytketty värähtelymekanismiin ja tuottaa tarvittavan voiman värähtelyliikkeen luomiseksi.
Jouset ja jousitukset
Jousia tai muita jousitusjärjestelmiä käytetään tukemaan ja eristämään tärisevä seula ympäröivästä rakenteesta. Oikea jousitus on välttämätöntä sujuvan ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi, sillä se vaimentaa liiallista tärinää ja antaa näytön liikkua vapaasti.
Tukirakenne
Tukirakenne sisältää palkkeja, pylväitä ja muita komponentteja, jotka tarjoavat vakauden ja tuen tärisevälle seulalle. Se varmistaa, että näyttö toimii sujuvasti ilman liiallista tärinää tai heilumista.
Kiinnitysrenkaat ja tiivisteet
Kiinnitysrenkaita käytetään seulaverkon kiinnittämiseen seulan runkoon. Usein lisätään tiivisteitä materiaalin vuotamisen estämiseksi ja pölypäästöjen minimoimiseksi seulontaprosessin aikana.
Pölykotelot ja kannet
Pölykotelot ja -suojukset ovat valinnaisia osia, jotka on suunniteltu pitämään pölyä ja estämään sitä pääsemästä ympäröivään ympäristöön. Ne edistävät puhtaampaa ja turvallisempaa työympäristöä.
Eristysjouset ja laakerit
Eristysjouset ja laakerit ovat välttämättömiä tärinän vaimentamisessa ja sujuvan toiminnan takaamisessa. Oikein suunnitellut laakerit vähentävät kitkaa ja kulumista, mikä pidentää tärisevän näytön käyttöikää.
Vetohihna ja hihnapyörät
Joissakin tärinäseuloissa, erityisesti suuremmissa, käytetään käyttöhihnoja ja hihnapyöriä siirtämään voimaa moottorista tärinämekanismiin.
Seulonta ja luokittelu:Värähtelevä seula voi seuloa materiaaleja, erottaa erikokoisia hiukkasia ja saavuttaa karkeiden ja hienojen hiukkasten luokittelun. Tämä on erittäin tärkeää monilla toimialoilla, kuten kaivosteollisuudessa, metallurgiassa, kemianteollisuudessa, rakennusmateriaaleissa jne. Seulonnan ja luokituksen avulla voidaan saada vaatimukset täyttäviä materiaaleja eri prosessien ja tuotteiden tarpeisiin.
Hieno seulonta:Vibroivalla seulalla on korkea seulontatarkkuus ja se voi seuloa hienoja hiukkasia. Aloilla, kuten lääketeollisuudessa, elintarviketeollisuudessa ja kosmetiikassa, hienot jauheet on seulottava tuotteiden laadun ja puhtauden varmistamiseksi.
Suodatus ja kiintoaineiden poisto:Värähtelevää seulaa voidaan käyttää myös kiinteiden epäpuhtauksien suodattamiseen ja poistamiseen. Öljy-, kemian-, paperi- ja muilla teollisuudenaloilla nesteiden kiinteät hiukkaset on suodatettava, erotettava tai poistettava laitteiden suojaamiseksi ja tuotteiden laadun parantamiseksi.
Seulontanesteet:Tärinäseuloja voidaan käyttää kiinteiden aineiden seulonnan lisäksi myös nesteiden seulomiseen. Kemianteollisuuden, elintarviketeollisuuden, ympäristönsuojelun ja muilla aloilla nesteet on poistettava, erotettava tai luokiteltava. Värähtelevä seula voi saavuttaa nämä tarkoitukset.
Säännöllinen tarkastus
Suorita tärisevän näytön rutiinitarkastukset havaitaksesi kulumisen, vaurioiden tai mahdollisten ongelmien merkit. Tarkasta seulamateriaali, mukaan lukien metalliverkko, polyuretaanipaneelit tai kumi repeämien, reikien tai liiallisen kulumisen varalta. Tarkista rakenneosat, kuten runko, tuet ja poikkipalkit, väsymisen tai vaurioiden varalta.
Voitelu
Oikea voitelu on välttämätöntä tärisevien seulojen sujuvan toiminnan kannalta. Voitele laakerit, käyttömekanismit ja muut liikkuvat osat säännöllisesti valmistajan suositusten mukaisesti. Käytä sopivaa voiteluainetta ja käytä sitä suositeltuina määrinä optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi ja kitkan aiheuttaman tärinän vähentämiseksi.
Kiristä löysät osat
Tärinäseulat voivat kokea tärinän aiheuttamaa pulttien, muttereiden ja muiden kiinnittimien löystymistä. Tarkista ja kiristä säännöllisesti kaikki löysät osat säilyttääksesi rakenteellisen eheyden ja estääksesi liiallisen tärinän. Kiinnitä huomiota näyttöpaneeleihin, kiinnitysjärjestelmiin ja moottorin kiinnikkeisiin ja varmista, että ne on kiinnitetty kunnolla.
Näytön puhdistus
Puhdista näytön pinta säännöllisesti poistaaksesi materiaalin kerääntymisen, roskat tai tukokset. Tämä voidaan tehdä käyttämällä sivellintä, ilmapuhallinta tai vesisuihketta riippuen sihtimateriaalista ja seulottavasta materiaalista. Kerääntyneen materiaalin poistaminen auttaa ylläpitämään tehokkaan seulontatuloksen ja ehkäisemään ylipainoa, joka voi rasittaa tärisevää näyttöä.
Vaihda kuluneet tai vaurioituneet osat
Jos jokin näyttömateriaali, kuten metalliverkko tai paneelit, on kulunut, repeytynyt tai vaurioitunut, vaihda ne viipymättä. Vaurioitunut näyttömateriaali voi johtaa tehottomaan seulomiseen, lisääntyneeseen tärinään ja heikentää tuotteen laatua. Samoin vaihda kuluneet tai vaurioituneet laakerit, käyttöhihnat tai muut osat estääksesi laitteiston vioittumisen ja ylläpitääksesi optimaalista suorituskykyä.
Tasapainottaminen
Tärisevät näytöt saattavat vaatia säännöllistä tasapainotusta sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Ajan myötä painon jakautuminen näytön pinnalla voi muuttua epätasaiseksi, mikä johtaa liialliseen tärinään tai ennenaikaiseen kulumiseen. Tutustu valmistajan ohjeisiin tai pyydä ammattiapua suorittaaksesi asianmukaiset tasapainotustoimenpiteet tarvittaessa.
Meidät tunnetaan yhtenä Kiinan johtavista tärynäytön valmistajista ja toimittajista. Jos aiot myydä Kiinassa valmistettua värinänäyttöä, tervetuloa saamaan tarjous tehtaaltamme. Myös räätälöity palvelu on saatavilla.
(0/10)
